0918672213
0918672213
Ngày này, cửa nhôm kính không còn xa lại với người tiêu dùng Việt Nam, bài viết dưới đây xưởng cơ khí Đồng Tiếnghướng dẫn
các bạncách làm cửa nhôm kính theo tiêu chuẩn quốc tế.
I. CHUẨN BỊ CẮT THANH NHÔM
- Vật liệu Thanh nhôm aluminium
- Kiểm tra bản vẽ thiết kế trước khi lấy thanh nhôm.
- Khi lấy thanh nhôm ra phải xếp gọn gàng cẩn thận để đúng chỗ quy định,không được làm thanh nhôm bị trầy xước.
- Trước khi pha cắt, kiểm tra các thiết bị máy làm cửa nhôm có hoạt động tốt và khu vực tổ mình xem đã đảm bảo an toàn lao động
hay không.
- Người thợ cắt nhôm phải đọc và hiểu được bản vẽ kỹ thuật: bản vẽ quy chuẩn và bản vẽ chi tiết sử dụng để cắt thanh nhôm
cho từng loại cửa.
- Tính toán kích thước các thanh nhôm cần cắt: có những loại thanh nhôm nào? Độ dài? Chéo 1 đầu hoặc 2 đầu.
Tiến hành cắt :
- Vận hành và thao tác đúng quy trình kỹ thuật vận hành của máy. Khi cắt cần phải tính toán sao cho cả đơn hàng sao tỷ lệ
sử dụng là tối đa nhất, ưu tiên cắt thanh dài trước, thanh ngắn sau nhằm mục đích tận dụng hết giá trị sử dụng của thanh nhôm
- Đối với những thanh nhôm < 300mm được phép cắt hủy không sử dụng
+ Đối với thợ trực tiếp sản xuất:
- Kiểm tra ngay sau khi cắt thanh đầu tiên và thanh thứ 2 xem sai số hay không, sau đó cứ 20 thanh lại kiểm tra 1 lần,
đối với sản phẩm ra hàng loạt. Còn với sản phẩm đơn lẻ, phải kiểm tra liên tục.
Sau đó lấy bút màu nghi rõ: Tên cửa – kích thước cắt – tên khách hàng lên thanh nhôm tránh bị nhầm.
b. Một số tiêu chuẩn cho phép chênh lệch dùng khi kiểm tra khi cắt thanh nhôm:
- Chiều dài và rộng được phép sai số trên dưới 1mm.
- Với góc cắt 45º,90º được phép sai số: ± 0.5mm đến 1mm.
- Kích thước cộng hàn: ± 3 x 2 mm.
Chú ý: Đối với cánh cửa mở trượt sau khi cắt và trước khi hàn tiến hành lắp gioăng lông luôn.
2. Máy cắt thép Gia
Để chuẩn bị pha cắt thanh thép cũng giống như chuẩn bị cắt thanh nhôm
- Dựa tiêu chuẩn thanh thép được cắt ở góc 90º.
- Chiều dài thanh thép cho phép cắt:
+ Cắt ngắn hơn mép trong của thanh nhôm trong khoảng 10 đến 20mm.
Khi đã hoàn tất các khâu của việc cắt người làm phải ghi chép lại, đánh dấu vào nhật ký sản xuất để kiểm soát được lượng công việc đã làm và tiến hành bàn giao cho tổ hàn tiếp tục công đoạn sau.
II. ĐỤC LỖ KHÓA VÀ BẮT VÍT LÕI THÉP:
1. Khoan lỗ thoát nước cho cửa: Khi khoan xác định lỗ thoát chiều mở vào trong hay mở ra ngoài dựa vào bản thiết kế.
- Cửa mở quay vào trong:
Khoan lỗ thoát nước ra mặt to của thanh khung bên dưới cửa hoặc không đục lỗ thoát nước đối với các thanh khung có lỗ đặt lõi thép lệch ra bên ngoài.
- Với cửa trượt:
Phần khung cửa khoan lỗ thoát nước ra mặt ngoài của thanh khung bên dưới cửa.
Chú ý điều chỉnh máy khoan sao cho mũi khoan không được thủng vách ngăn của khoang chứa lõi thép.
- Bắt đầu khoan:
+ Khoan bằng mũi khoan Ø4 đến Ø5 mm.
+ Khoan lỗ thoát nước có chiều dài = 30 mm.
+ Cửa rộng 1000 => 1500mm khoan 2 lỗ. Từ 500 đến 700mm ta khoan 1 lỗ cứ thế cộng thêm để khoan tiếp.
+ Lỗ thoát nước xuống phải lệch so với lỗ thoát ra khoảng150mm như vậy thoát nhanh đảm bảo cách âm cách nhiệt.
2. Khoan lỗ lắp ổ khóa:
- Sau khi cắt xong sẽ bắt đầu đo và khoan. Các lố khoan phải đảm bảo chính xác không lệch quá ± 1mm.
- Đối với cửa đi khoan lỗ lắp ổ khóa trước, khoan lỗ lắp tay nắm sau.
+ Đo từ dưới cánh từ 1050mm => 1100mm sẽ khoan lỗ tay nắm cửa đi.
+ Khoan lỗ lắp tay nắm cửa sổ khoan tay nắm ở vị trí giữa thanh cánh cần khoan.
3. Bắt vít gia công :
Kiểm tra kỹ 2 đầu của thanh nhôm, yêu cầu khi dập không có kẽ hở. Sau đó mới tiến hành bắt vít (sử dụng loại vít M4 x 16 ).
Từ đầu thanh cho đến 100 – 150mm bắt con vít đầu tiên.
Con vít khác cách nhau 300 đến 400mm phụ thuộc chiều dài của thanh nhôm
Tiếp Khoan lỗ chờ:
Đây là những lỗ này để bắt vít giữa khung với tường khi lắp đặt tại công trình.
Yêu cầu như sau: Khoan dùng mũi khoan sắt Ø10, điểm khoan phải chính xác vào giữa rãnh tại phía lưng thanh nhôm, khoảng cách khoan giữa các lỗ: lỗ đầu cách mép khung 150mm các lỗ tiếp theo cách nhau từ 400 đến 600mm, dựa theo mỗi loại cửa.
Chú ý: Khi đã hoàn tất các khâu của bộ phận mình người thực hiện phải ghi chép, đánh dấu vào nhật ký sản xuất để đo lường hiệu suất công việc đã thực hiện và bàn giao cho tổ Hàn tiếp tục làm các khâu tiếp theo.
III. Công đoạn DẬP NỐI:
Kiểm tra và ráp nối hai đầu thanh.
Đặt ke vuông góc rồi sau đó đưa vào máy dập để tiến hành dập nối
IV. LẮP RÁP PHỤ KIỆN:
Phải kiểm tra những sản phẩm sau khi dập nổi .Người thợ kỹ thuật phải hiểu biết về tất cả các loại phụ kiện kim khí để khi nhận sẽ lắp ráp một cách chính xác nhất.
Yêu cầu thợ lắp ráp phụ kiện phải hiểu được bản vẽ, xác định chính xác chiều mở của cửa có trên bản vẽ.
Bắt đầu lắp :
Đưa khuôn cửa lên bàn và đo, sau khi đã xác định được chiều mở của cửa cần lắp khoan lỗ bắt bản lề. Theo yêu cầu như sau:
1. Đối với bản lề khối 3D:
- Vị trí lắp phía trên, tính từ mép trên khung cửa xuống từ 180 => 230mm.
- Vị trí lắp bản lề dưới, tính từ mép dưới khung cửa từ 180 đến 200mm.
- Vị trí lắp bản lề ở giữa lấy bản lề dưới và trên làm chuẩn, chia cho 3. Vị trí lắp bản lề giữa = 1/3 từ trên xuống ,2/3 từ dưới lên phụ thuộc vào chiều cao của cửa.
- Cần lắp bản lề chính xác, cân đối, đầy đủ vít, các vít phải ăn nhập vào phần thép.
- Gắn thanh nẹp khóa vơi cánh cửa. Khi đưa thanh nẹp khóa phải lấy tay nắm chốt lại cho chính xác sau đó mới lắp vỏ ổ khóa, lấy chìa khóa, thử khóa lại và mở, i mở thấy nhẹ nhàng thì sau đó mới bắt vít thanh nẹp khóa vào cánh, các vít bắt phải thẳng hàng không được bị chéo.
- Gắn bánh xe với cánh cửa trượt: Bánh xe được lắp vào phía dưới của cánh, vị trí lắp bắt đầu từ mép cánh 30=>80mm. (Đối với cánh nhỏ ta lắp bánh xe ra sát với mép ngoài rãnh).
- Gắn miếng giảm chấn vào cánh cửa trượt: vào thanh đứng của cánh, ở bên cánh ôm vào khung cửa mỗi cánh thường được lắp 1 miếng trên và 1 miếng dưới. Từ góc trên cánh xuống 150mm gắn cái phía trên. Từ góc dưới cánh lên 150mm gắn cái phía dưới.
- Khi cắt đố động: Được phép thụt xuống so với cánh 1-2mm.
- Khi lắp tay nắm: Lắp tay nắm cần chắc chắn không được lỏng lẻo.
- Với tay nắm đôi: Bên tay nắm mà có đầu vít lắp vào phía trong nhà, còn tay nắm không có đầu vít lắp phía ngoài nhà để an toàn.
- Lắp khóa bán nguyệt dựa vào vị trí bản vẽ quy định. Nếu không có trên bản vẽ thì lắp ở chính giữa thanh cánh cửa.
- Lắp đố giữa phải đúng kích thước quy định trên bản vẽ, mối nối giữa 2 đầu phải đều bằng nhau.
- Gắn chốt và đế chốt dọc đố động: Gắn chốt vào đố giữa , đế chốt ăn vào khung bao.
Lưu ý: Khi đã hoàn tất các khâu trên phải ghi chép, đánh dấu sổ nhật ký sản xuất để kiểm soát khối lượng công việc đã thực hiện và bàn giao cho bộ phận khác làm tiếp khâu tiếp theo.
V. LUỒN GIOĂNG KÍNH
1. Công đoạn luồn gioăng :
Với gioăng kính:
- Sẽ lắp vào phần bên trong của khung cánh cửa, khung vách cố định và nẹp kính.
- Sau khi cắt, đục lỗ khô, bắt vít trước khi chuyển sang công đoạn nẹp kính lắp gioăng sau khi đủ kích thước và chủng loại.
- Yêu cầu: Trong 1 khung cửa cắt thừa mỗi đầu 5mm đối với 2 thanhdài, 2 thanh ngắn cắt gioăng bằng chiều ngắn nhất của thanh nhôm alumina.
Với gioăng khung:
- Chỉ lắp cho cánh và khung cửa mở quay.
- Lắp gioăng khung sau khi làm sạch trước khi chuyển sang bắt phụ kiện
- Vị trí lắp vào khung tiếp xúc với cánh cửa mở quay .
- Yêu cầu : Gioăng được luồn từ trên xuống dưới, khi lắp hết đoạn thẳng thì lại kéo gioăng cho hết độ co giãn. Luồn kín 2 đầu cho phép dư 20mm, đẩy trùn lại ấn vào phòng khi gioăng co ngót sẽ hở, và dùng keo gắn chặt
Đối với gioăng lông:
- Trước khi Hàn, gioăng lông được lắp vào các thanh cửa lùa và tất cả thanh ốp cánh cửa trượt.
- Yêu cầu : Gioăng được luồn đủ khắp chiều dài của thanh ốp cánh.
2. Cắt nẹp kính:
Cách đo nẹp kính:
- Công đoạn này chỉ thực hiện khi khung cửa đã được Hàn và luồn gioăng.
- Dùng thước đo lòng trong khung cửa. Chiều ngắn thì bỏ kích thước đo, chiều dài cần cộng thêm kích thước nẹp kính căng và khít.
- Cắt đúng dựa theo kích thước thực tế
- Cắt đúng góc độ theo bản vẽ kỹ thuật.
3. Cho kính và đóng nẹp kính:
- Chỉnh lại gioăng kính sao cho thật thẳng
- Đặt kính vào trong và chỉnh đều 4 góc bên cạnh.
- Dùng búa cao su để đóng nẹp kính, lưu ý khi đóng búa không được đóng chạm vào kính.
- Thanh nẹp ngắn đóng trước, còn thanh nẹp dài đóng sau.
- Yêu cầu : sau khi đóng nẹp vào khuôn xong, góc nẹp phải bằng phẳng và khít, không hở miệng và đè lên nhau,đầu gioăng không bị kẹt và ôm hết chiều dài kính.
Mời bạn đọc thêm